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雞糞有機肥生產線

  • 設備類型:

    配套設備
  • 品牌:

    成版人性视频免费播放機械
  • 生產能力:

    年產1-30萬噸生產線
【售後服務】:一站式服務體係
【適用物料】:雞糞、豬糞、牛糞、羊糞等
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雞糞有機肥生產線生產線介紹

本項目以養雞場產生的雞糞為主要原料,利用好氧堆肥翻拋設備,添加雞糞發酵腐熟菌種,通過堆肥工程技術生產精致有機肥。
由於雞腸道的生理特點,決定了其攝入的飼料並沒有完全消化吸收,約有40%-70%的營養物被排出體外,所以說,雞糞是目前所有禽畜糞便中養分最高、最全麵的有機肥原材料。新鮮雞糞含純氮(N)、磷(P205)、鉀(K20)大約為1.63%、1.54%、0.859%未經充分發酵或腐熟而直接施用到作物上,存在很大的害處:1)傳染病蟲害雞糞中含有大腸杆菌、線蟲等病菌和害蟲,直接使用會導未腐熟的雞糞在土壤中發酵時,容易滋生病菌與蟲害的發生。

1) 發糞發酵燒苗。發酵不充分的雞糞施到地裏後,當濕度等發酵條件具備時,雞糞便開始自然發酵,並產生有毒氣體,若發酵部位距根部較近,且作物植株較小,發酵產生的熱量會影響作物生長,嚴重時導致植形死亡。

2) 新鮮雞糞是強酸性肥料(PH值為3・6~47),在土壤中施用強酸性雞糞會造成植株爛根、黑根、黃葉、樹勢早衰、黃化病,嚴重時導致植株死亡。

3) 毒氣危害。未腐熟的雞糞使土壤和作物產生酸害和根係損傷,更重要的是產生的乙烯氣體有抑製根係生長的作用,也是燒根的主要原因。

4) 土壤缺氧。雞業在土壤中分解消耗土壤中的氧氣,使土壤暫時性的處於缺氧狀態,會使作物生長受到抑製。
利用有機肥發酵配套設備,日處理雞糞為主要原料的混合物最高可達333噸,混合物含水量為60%,具有通過好氧堆肥方式處理雞糞,具有通過好氧堆肥方式處理雞糞並生產有機肥的有利條件。

本方案設計包括一期好氧堆肥處理生產精致有機肥和二期生產顆粒化有機無機複混肥兩部分,一期生產產品為精製有機肥或者生物有機肥,產品為褐色或灰褐色粉狀物料,采用塑料編織袋包裝後直接銷售:二期生產產品為有機-無機複混肥,通過向精製有機肥中加入適量無機養分,經混合、造粒、烘幹製成顆粒狀複混肥。


雞糞有機肥生產線工藝流程

所謂有機-無機複混肥是指以經過高溫好氧堆肥化處理的堆肥產品為有機原料,以現有的氮、磷、鉀化肥產品為無機原料,按照複混肥生產方式,結合作物的需肥特點,生產的一種有機、無機相結合的肥料。有機-武極複混肥具有有機無機養分全麵,養分供應均衡、養分利用率高、能有效改良土壤的特點,是我國肥料發展的趨勢。

工藝路線是將濕雞糞與稻殼(或者其他原料)的混合物的含水率調到60左右,利用生物發産升溫殺菌,使雞美含水率進一步降低,體積減容,達到糞便無害化處理標準要求,製得有機肥。為了加速發酵反應的進行,可以在發酵初期加入發酵菌劑,在促進堆肥升溫的同時,增加活性微生物含量。

(A)堆肥處理量

每日處理濕雞糞:333t、含水率:60%,混合物比重:0.7t/m3混合物體積:30.7≈476m。

(B)工藝參數控製

(1)原料粒徑:本項目涉及雞義和輔料原料粒徑在10mm以下,不必做粉碎處理:(2)水分含量:水分含量是原料調節的首要考慮參數,原料混合物水分含量已在60%左右,不必調整:(3)CN:CN是原料調節的重要考慮參數,CN控製在2040之間,原料CN不必調整:(4)溫度控製:堆體內部溫度上升到50-70攝氏度,維持7-10天,以達到糞便無害化標準;(S)翻堆控製:以溫度和發酵時間為基本標準,當堆體溫度超過70℃或者60℃以上保持24小時以上,就可以翻堆,翻堆次數隨著季節不同而不同;


(1)堆肥場地參數

翻堆場地長:60+20=80m(條垛兩頭各留10米運轉空間

翻堆場地寬:195+20=215m(場地兩側各留10米運轉空間)翻堆場地麵積:60m×215m=1290m2堆肥區約需場地麵積193畝,考慮一定的輔助麵積用於出料後處理,產品貯存,按堆肥區麵積的25%估算,總麵積約需30畝。堆肥場需建設為承受地表壓強為1.83kg/cm2的平整水泥地麵建議地麵建設為傾斜角1°,防止可能的積水現象。

(2)翻堆過程技術參數

新堆積的混合物用翻拋機進行翻堆,使之混合均勻。翻拋機每天工作約3-4小時,翻堆周期為10-20天,每1~2天翻堆一次,後十天每天翻堆一次成品的含水率最終可達到30%左右。


雞糞有機肥生產線示意圖

有機肥造粒烘幹型工藝流程圖:眾所周知,雞糞存在一定的汙染,如果把雞糞利用好價值及效果不可忽視,通過生物發酵技術生產的雞糞生態有機肥料,將是今後我國生態農業長期利用的高效肥料之一。

主要是將物料(牛糞.羊糞.豬糞.雞糞.汙泥.沼渣.稻草.玉米秸)等動物糞便有機廢棄物經過發酵腐熟以後含水分約30%-35% 的有機廢棄物經粉碎篩分後,與黏結劑(膨潤土.腐殖酸)及需配比的其他成分的原料按配比要求在配料混合係統中進行計量、(添加功能菌可生產生物有機肥,添加氮、磷、鉀(總養分含量低於15%)可生產有機無機肥)配料、混合,經充分混合後的物料由皮帶輸送機均勻連續的喂入造粒機中,經拋光整形機拋圓成球狀顆粒,經烘幹機進行低溫大風量烘幹(≤65℃)後進行冷卻、篩分,成品顆粒由皮帶輸送到成品料倉,經電腦定量包裝係統計量、包裝入庫。

單純雞糞有機肥生產線設備配置參考單

序號

設備名稱

技術要求

數量(台)

1

液壓槽式翻堆機

1、主機整體骨架采用加厚方管連接焊製;

2、翻堆主動力采用擺線針減速機;

3、含換槽車(換槽車使用加厚方管焊製);

4、端部加裝死角翻堆裝置;

1台

2

鏟車料倉(含攪拌裝置)

1、標準外形尺寸1.5米*3米、板厚4mm;

2、出料端配置送料輸送機;

3、配置下料快慢的閘門裝置:

1、加裝攪拌打散裝置,防止堵料。

1台

3

立式粉碎機

1、刀片為40洛材質鍛打而成;

2、內部十組連接盤為四星型轉子盤連接;

3、出料口裝配防塵裝置;

1台

4

粉狀篩分機

1、篩分機進料口部分加防衝擊網;

2、篩網交接部位打加緊包箍;

3、篩網采用耐磨材質,耐腐蝕。

4、篩網加裝拍打裝置、防止堵塞篩孔。

1台

5

粉機包裝機

1、 采用基恩士傳感器精確計量;

2、 精確分析快、中、慢三檔下料;

3、 縫包機頭采用河北友田牌機頭;

4、 采用深圳高科儀表,可包裝20kg-50kg不等規格。

1台

6

鏟車料倉(含攪拌裝置)

1、標準外形尺寸1.5米*3米、板厚4mm;

2、出料端配置送料輸送機;

3、配置下料快慢的閘門裝置:

2、加裝攪拌打散裝置,防止堵料。

1台

7

雙軸攪拌機

1、外部整體機架加厚槽鋼全方位固定;

2、攪拌機螺旋采用8毫米厚高錳耐磨板;

3、頂端加防塵密封,加裝方形進料口;

4、軸承端位采用橡膠防塵密封;

1台

8

複混肥造粒機

1、外筒采用10mm後螺旋焊接筒壁;

2、內攪齒采用高猛耐磨材質;

3、攪齒端部采用合金刀頭;

4、攪齒刀頭裝置采用10.8級高強材質,更換簡單;

5、采用ZD30中興減速機調整轉速,保證造粒效果;

1台

9

雙級拋圓機

1.使圓柱狀顆粒一次滾動成球,成球率高、強度好、外形美觀:

2.成球率高達90%左右,成球回料率低

1台

10

烘幹機

1、鋼板厚度為10毫米,揚料板厚度為6毫米;

2、前後封頭板均為6毫米厚鋼板製作;

3、滾圈、齒輪、擋輪、托輪等均為重型鑄鋼件;

4、引風機葉輪和主軸均采用耐高溫材質(葉輪與主軸之間采用錐 度連接);

1台

11

烘幹機

1. 鋼板厚度為10毫米,揚料板厚度為6毫米;

2. 前後封頭板均為6毫米厚鋼板製作;

3. 滾圈、齒輪、擋輪、托輪等均為重型鑄鋼件;

4. 引風機葉輪和主軸均采用耐高溫材質(葉輪與主軸之間采用錐 度連接);

1台

12

冷卻機

1、 鋼板厚度為10毫米,揚料板厚度為6毫米;

2、 前後封頭板均為6毫米厚鋼板製作;

3、 滾圈、齒輪、擋輪、托輪等均為重型鑄鋼件;

4、 引風機葉輪和主軸均采用耐高溫材質

1台

13

顆粒篩分機

1.     篩分機進料口部分加防衝擊網;

2.     篩網交接部位打加緊包箍;

3.     篩網采用耐磨材質,耐腐蝕。

1台

14

包膜機

1.     鋼板厚度為10毫米;

2.     滾圈、齒輪、擋輪、托輪等均為重型鑄鋼件;

1台

15

回料粉碎機

1.  機體采用8mm的鋼板

2.  內部采用特種耐磨鏈條

3.  出料細度在0.7mm

1

16

顆粒包裝機

1. 采用基恩士傳感器精確計量;

2. 精確分析快、中、慢三檔下料;

3. 縫包機頭采用河北友田牌機頭;

4. 采用深圳高科儀表,可包裝20kg-50kg不等規格。

1台

17

控製係統

1.  大於15千瓦采用減壓起動

1套

18

輸送機

1、 皮帶機機身槽鋼為100毫米;

2、 托錕為重型加厚托輥;

3、 皮帶為花紋5層布;

4、 傳動為齒輪同步傳動;

10條

19

旋風除塵器

1. 2台烘幹機各一台;

2. 先過旋風除塵器,在過水幕除塵環保過關;

2台

20

水幕除塵器

1.   先過旋風除塵器,在過水幕除塵環保過關;

2.   經過水幕除塵排放的尾氣不會夾帶粉塵;

1套

21

迷宮除塵室

1. 供方提供圖紙需方自建

3座

雞糞有機肥生產線成品肥料圖片
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